空壓機的如何安全操作

螺桿空壓機操作流程：
一、 起動前的準備工作：
1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。
2．空壓機停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。
3．檢查油氣桶油位，不足時應補充。注意加油前確認系統內無壓力。
4．確認復盛空壓機內無壓力，屬于空載啟動。
5．打開排氣閥門。
二、起動步驟
1．合上開關手把。
2．點動，檢查電動機轉向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。
3．啟動螺桿空壓機。
4．觀察運轉是否平穩，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數是否正常，是否泄漏。
三、螺桿空壓機試運行檢查
螺桿空壓機試運行檢查的整個過程比較簡單，先查看潤滑油的供給情況，是否能夠正常的輸送到各處；溫度也要認真的記錄，例如，吸入以及排出氣體的溫度數值，是否有不同的差異，與使用說明上的計劃有沒有出入等等。
冷卻水添加量以及散熱裝置要完善，之后開啟螺桿空壓機，讓其進行試運行，檢查各儀表的顯示數據，在預期范圍內即可。異常響動或者是因空壓機配件松動而帶來的聲音，這些都是需要特別留心。
線路中的電壓在試運行檢查中也是要點，螺桿空壓機應該有個靈敏的控制裝置，能在第一時間內感應到故障，并且予以關閉機器等動作，以起到良好的保護。
軸承間的距離以及嚴密性，不能有氣體泄漏，盡量不造成能源的浪費，合理的控制，令實際的生產中，在保障正常生產的前提下，將每個成本都降到低點。
四、運轉中注意事項
1．經常觀察各儀表是否正常。
2．經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。
3．經常檢查有無滲漏現象。
4．在運轉中如發現油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統內無壓力時再補充。
5．經常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6．遇有特殊情況，按“急停處理”。
五、停機
按下“停止”按鈕，空壓機卸載直至停止運轉，關閉電源。
六、緊急停機
1．當出現下列情況之一時，應緊急停機：
（1）出現異常聲響或振動時；
（2）排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；
（3）排氣溫度超過100度時未自動停機；
（4）周圍發生緊急情況時；