螺桿式空壓機去油垢的方法

　　螺桿式空壓機去油垢有哪些方法?在螺桿空壓機維修工作過程中，引起被壓縮空氣溫度上升，熱量會通過許多地方從壓縮氣體中傳出，螺桿空壓機排氣溫度越高，油分的使用壽命越短。因為溫度高，會有更多的潤滑油處于氣態，增加油分的工作困難。溫度過高必然降低潤滑油的使用壽命，以及所有密封件及管路的使用壽命。那么該如何解決空壓機油垢呢?

　　螺桿式空壓機設備在運行過程中過高的油溫會降低輸氣系數和增加功率消耗，甚至出現軸承散珠事幫。溫度過高還會使潤滑油在金屬的催化下出現熱分解，生成對工作有害的游離碳、膠質和水分，日積月累，這些物質若遇瞬間高溫則導致積碳形成，嚴重時導致主機螺桿咬死。

　　解決空壓機系統油垢、膠質物或積碳的方法就是清洗。

　　目前空壓機售后服務單位大多采用在線清洗劑、酸性清洗劑、堿性清洗劑和溶劑型清洗劑，酸性和堿性清洗劑一般稱為不基清洗劑。溶劑型清洗劑和水基型清洗劑各有利弊：

　　1、在線積碳清洗劑一般選用油性清洗劑。分為兩種，一種是添加劑，可以按比例添加到即將要保養的壓縮機油路隨機運轉，主要分解清理油路系統的輕度油污;一種是清洗油，壓縮機保養前放掉舊油，直接加注該清洗油，待運行30分鐘至2個小時排出，系統加注新油。若系統膠質物或積碳嚴重，建議選用水基清洗劑或溶劑型清洗劑行進拆機浸泡清洗。

　　2、水基清洗劑是以水為基質的清洗產品，對環境安全。一般推薦循環清洗，浸泡清洗時效果相對緩慢，與以有機溶劑為基質的產品相比有很多優點，例如：價格便宜、使用方便。缺點：需大量用水沖洗，堿性清洗劑與油污發生反應，生成易溶化合物，使油垢溶解，然后用水將其沖洗干凈。清洗時需謹慎觀察，防止造成合金的晶間脫鉻形成點腐蝕。

　　3、 溶劑型清洗劑是以有機溶劑為基質的清洗產品，溶劑型清洗劑大致分兩種：一種是有兩層液體構成，上層為水性防護液覆蓋，下層為滲透劑的溶劑型清洗劑;另一種是有滲透劑和增效劑精制而成的純溶劑型清洗劑。清洗效果后都較明顯，后者的缺點是沸點低，揮發較快;優點是清洗后不殘留水分，迅速干燥，不需用水清洗。